Industria 4.0: la industria del futuro

Empresas de todo el mundo se ven cada vez más presionadas por el rápido aumento de la competencia y los constantes cambios en las necesidades y exigencias del consumidor. En muchas ocasiones es necesario producir más cantidad o bien hacer ajustes o cambios en productos específicos. Por ello, la mayor parte de industrias se ven en la obligación de adoptar soluciones tecnológicas e implementar la innovación en sus sistemas productivos.

La transición hacia una industria 4.0 con la adopción de nuevas tecnologías, componentes y máquinas inteligentes y robotización de los procesos es clave para crear un ecosistema de trabajo totalmente actualizado y eficiente capaz de satisfacer la demanda del mercado de una manera óptima y eficaz. La transformación digital convierte una industria en un negocio más eficiente, productivo y rentable.

Soluciones de automatización industrial para la empresa 4.0

La necesidad de automatizar la industria es cada vez mayor por lo que muchas empresas se ven en la obligación de adoptar dispositivos HMI, PLC, IPC, VDF y otras soluciones innovadoras que se adapten a sus necesidades específicas.

La mejora de los procesos y la digitalización de las plantas de producción impulsan el crecimiento del mercado. Los equipos de automatización son cada vez más sofisticados y abren nuevas sendas de mercado mejorando la producción, el ahorro y la calidad del producto final.

La nueva era de fabricación inteligente y los avances en tecnologías de sensores y automatización de procesos estimulan el crecimiento del mercado y mejoran la eficiencia en los procesos.

Por su parte, la robótica es uno de los segmentos con mayor crecimiento ya que ofrece gran cantidad de beneficios para la industria. La incorporación de robots industriales en la empresa acelera los procesos ayudando así a mejorar la eficiencia productiva y optimizando costes.

En TLT-iot contamos con una amplia gama de pantallas, controladores programables, extensiones de PLC, variadores de frecuencia y tecnología v-box para poder operar en remoto con conexión 3G, 4G y ethernet.

Ofrecemos soluciones de automatización industrial adaptadas a las necesidades de cada empresa para que éstas puedan llevar a cabo una transformación industrial óptima y adaptarse a la industria del futuro de una manera eficiente, productiva y rentable.

“Imagen: Freepik.com”

Industria 4.0: ¿Qué es y qué ventajas aporta?

Cada vez es más necesario para empresas e industrias adaptarse al mundo digital y a la automatización. La empresa 4.0 es una realidad que no debe evitarse, es imprescindible mejorar en un entorno cada día más competitivo para reinventarse y seguir creciendo en el mercado actual

¿Qué es la automatización industrial?

Realizar una automatización en la empresa o industria no es nada más que incorporar diferentes tecnologías para poder desarrollar ciertos procesos de manera automática (aunque regulados en muchas ocasiones por un operario) teniendo el control absoluto de su funcionamiento.

Para ello, se puede utilizar una gran cantidad de tecnología en función del sector de desarrollo de la empresa. Así pues, podemos implementar des de sensores de todo tipo, pantallas HMI o sistemas de PLC, hasta transmisores de campo o variadores de frecuencia.

¿Qué beneficios aporta la automatización?

Subir al carro de la industria 4.0 permite mejorar en muchos aspectos productivos y aporta gran cantidad de beneficios a la empresa:

  • Los costes se reducen ya que, con la implementación de las soluciones tecnológicas, se puede controlar mejor el proceso de producción y los costes que conlleva
  • Se consigue una mayor productividad gracias a la automatización de ciertos procesos. Esto permite focalizar esfuerzos en otras tareas importantes y conseguir así los objetivos establecidos
  • La ventaja competitiva que aporta contar con innovación tecnológica en la empresa es de valor incalculable. En un mercado con tanta competencia es imprescindible renovarse continuamente para desarrollar la actividad de la mejor manera posible
  • Contar con toda la información importante al momento es de vital importancia para la toma de decisiones. Muchas veces gestionar la información puede ser un proceso complicado, denso y lento. Por eso, con la implementación de innovaciones tecnológicas en la empresa, el esfuerzo se reduce y la información que recibimos es clara y entendible. Además, el proceso para obtenerla es rápido, en tiempo real, cosa que permite gestionarla y tomar las decisiones pertinentes al instante.

En conclusión la Industria 4.0 gira en torno a 3 grandes conceptos: optimización, calidad y eficiencia. Digitalizar procesos en la empresa no solo conlleva la implementación de una serie de innovaciones, sino que también implica alcanzar una transformación en cuanto al trabajo y a la producción.

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¿Qué es y para qué sirve un sistema HMI?

El sistema HMI es una herramienta cada vez más importante en un proceso industrial ya que ayuda a tener un registro meticuloso del proceso para poder producir con la máxima calidad sin malgastar tiempo y recursos.

¿Qué es un sistema HMI?

Un monitor HMI, abreviatura de Human Machine Interface, es la interfaz entre el proceso y los trabajadores de una línea de manufactura, empresa o industria donde se requiera de una operación por parte de una persona física.

Su funcionalidad es la de traducir las diferentes variables del proceso industrial (a menudo muy complejas) en información entendible y útil para el operario optimizando el proceso a través de la digitalización y centralización de datos.

¿Para qué sirve un sistema HMI?

El propósito principal de un sistema HMI es la de proporcionar información sobre la máquina, su rendimiento y el proceso de los numerosos métodos productivos. Un trabajador con los conocimientos necesario de manejo del sistema puede controlar la maquinaria a través de la Interfaz de Máquina Industrial además de poder incluir toda la información que sea necesaria.

La pantalla HMI es un cuadro instrumental utilizado por los operarios de una línea para regular y revisar los diferentes procesos de fabricación. De esta manera se puede interactuar con las máquinas, optimizar todos los procesos industriales, inspeccionar y monitorear estos procesos, detectar complicaciones y visualizar datos.

Ventajas de la utilización del sistema HMI:

  • Monitorización y control del proceso
  • Recopilación de información útil e importante
  • Prevención de paradas del sistema a través de avisos
  • Incremento de la productividad
  • Interacción con el sistema fácil y simple
  • Control de datos y optimización del proceso
  • Reducción de costes

En definitiva, el sistema HMI es una interfaz que conecta una máquina o dispositivo con una persona y que, como hemos visto, conlleva grandes ventajas en el proceso industrial.

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