Tag Automatización

Durante estos meses de incertidumbre en los que las empresas han tenido que adaptarse a nuevas formas de trabajar, la digitalización ha tomado un lugar relevante tanto en la toma de decisiones inmediatas como en los planes de futuro.

En una sociedad tan conectada y cambiante y con una perspectiva totalmente tecnológica, el IoT (o Internet of Things) se convierte en una pieza clave en la transformación digital de las empresas e industrias.

IoT en la industria del futuro

La industria tradicional llega a su fin y va cediendo todo el protagonismo a la industria inteligente que, a través de la automatización e interconexión de máquinas y sistemas, permite transformar el trabajo y reducir el uso de energía, materias e inversiones. Esta nueva industria permite una gran renovación a través de la optimización de procesos, la reducción de costes y el incremento de la competitividad.

Adoptando el IoT, las empresas son capaces de prever las necesidades del mercado por lo que pueden automatizar ciertos procesos reduciendo así gran cantidad de tiempo y de recursos. La digitalización de procesos permite ser mucho más competitivo y flexible ante los cambios de demanda del sector y del entorno ya que aumenta la eficiencia del trabajo y facilita la gestión de la información.

Beneficios de la digitalización

• Procesos mucho más rápidos y flexibles
• Optimización del proceso productivo
• Reducción de costes
• Aumento en la calidad de la producción
• Mayor adaptabilidad al cambio de necesidades o gustos del consumidor
• Anticipación a las posibles incidencias productivas

En conclusión, cualquier proceso de producción se verá afectado de manera positiva con el uso del IoT en mayor o menor medida. Cada vez es más necesario invertir en digitalización e integrar herramientas 4.0 que permitan seguir desarrollando la actividad de una manera óptima.

Contacta con nosotros para conocer las soluciones de automatización industrial y digitalización que podemos ofrecerte y empieza a transformar tu empresa

“Imagen: Freepik.com”

Empresas de todo el mundo se ven cada vez más presionadas por el rápido aumento de la competencia y los constantes cambios en las necesidades y exigencias del consumidor. En muchas ocasiones es necesario producir más cantidad o bien hacer ajustes o cambios en productos específicos. Por ello, la mayor parte de industrias se ven en la obligación de adoptar soluciones tecnológicas e implementar la innovación en sus sistemas productivos.

La transición hacia una industria 4.0 con la adopción de nuevas tecnologías, componentes y máquinas inteligentes y robotización de los procesos es clave para crear un ecosistema de trabajo totalmente actualizado y eficiente capaz de satisfacer la demanda del mercado de una manera óptima y eficaz. La transformación digital convierte una industria en un negocio más eficiente, productivo y rentable.

Soluciones de automatización industrial para la empresa 4.0

La necesidad de automatizar la industria es cada vez mayor por lo que muchas empresas se ven en la obligación de adoptar dispositivos HMI, PLC, IPC, VDF y otras soluciones innovadoras que se adapten a sus necesidades específicas.

La mejora de los procesos y la digitalización de las plantas de producción impulsan el crecimiento del mercado. Los equipos de automatización son cada vez más sofisticados y abren nuevas sendas de mercado mejorando la producción, el ahorro y la calidad del producto final.

La nueva era de fabricación inteligente y los avances en tecnologías de sensores y automatización de procesos estimulan el crecimiento del mercado y mejoran la eficiencia en los procesos.

Por su parte, la robótica es uno de los segmentos con mayor crecimiento ya que ofrece gran cantidad de beneficios para la industria. La incorporación de robots industriales en la empresa acelera los procesos ayudando así a mejorar la eficiencia productiva y optimizando costes.

En TLT-iot contamos con una amplia gama de pantallas, controladores programables, extensiones de PLC, variadores de frecuencia y tecnología v-box para poder operar en remoto con conexión 3G, 4G y ethernet.

Ofrecemos soluciones de automatización industrial adaptadas a las necesidades de cada empresa para que éstas puedan llevar a cabo una transformación industrial óptima y adaptarse a la industria del futuro de una manera eficiente, productiva y rentable.

“Imagen: Freepik.com”

Debido a la situación actual son muchas las empresas que se han visto en la urgencia de adaptar y automatizar procesos. En muchos casos ha pasado de ser un plan de futuro escrito en un documento de mejoras a una realidad que se ha integrado a la empresa de manera urgente.

Adaptarse a una nueva industria

La situación actual ha llevado a muchas empresas a adaptarse a la nueva normalidad productiva aunque esta transformación aún continúa y debe estabilizarse. La adaptación y evolución del IoT (Interent de las cosas) o de funcionalidades como la automatización o la robótica, el hecho de trabajar de manera remota o la recopilación de información técnica en tiempo real son algunos de los cambios más destacados en esta nueva manera de trabajar.

La interrupción de la producción o la sobreproducción a causa de la gran demanda además de las nueva medidas sanitarias que deben seguirse, han dado el empujón que les faltaba a muchas empresas para digitalizar y automatizar algunos o todos sus procesos. De esta manera pueden seguir produciendo en caso de no poder contar con trabajadores físicos (más allá de los encargados de controlar las máquinas y/o analizar los resultados), y pueden también producir con las medidas higiénicas y de distanciamiento social requeridas actualmente.

Todas aquellas empresas que ya disponían de procesos automatizados o que se encontraban en su plena implementación han podido adaptarse más rápido y mejor a los cambios. Para todas aquellas que dilataban el cambio ha sido un empujón para integrar nuevos recursos.

Tendencias tecnológicas en la industria

El futuro de la industria se presenta lleno de cambios tecnológicos, algunos ya en marcha y otro aún en forma de prototipo.

El uso de sensores en las industrias de manufactura, por ejemplo, permite recopilar muchos más datos para conocer mejor el estado del proceso. El trabajo se realiza de una manera mucho más eficiente a la vez que se asegura la calidad del producto final. De la misma manera, y mostrando otro ejemplo, el uso de robots o la implementación de la industria colaborativa en el sector agroalimentario permite grandes avances en los sistemas de producción y ofrece grandes ventajas en cuanto a calidad, seguridad y costes se refiere.

En conclusión, y gracias a la gran evolución en las comunicaciones y las redes, actualmente se puede trabajar de una manera mucho más cómoda, segura y eficaz pudiendo, además, incorporar nuevas tecnologías como la automatización, la robótica o la inteligencia artificial en las industrias.

Consulta nuestras soluciones de automatización industrial y adáptate a la industria del futuro

A lo largo de la historia la industria alimentaria ha tenido que adaptarse al crecimiento de la población y también a sus nuevas necesidades. Se prevé que a finales de este siglo, el planeta llegue a los 10,9 mil millones de habitantes, por lo que la industria alimentaria deberá, de nuevo, adaptarse a las nuevas circunstancias y adoptar nuevos procesos para hacer frente a la demanda creciente.

Automatización de procesos en la industria alimentaria

En los últimos años los fabricantes del sector alimenticio han visto en la automatización y el uso de robots la mejor baza para actualizar y conseguir un mayor rendimiento en sus empresas. Según un estudio, entre 2014 y 2019 el número de fabricante del sector de la alimentación que ha adoptado soluciones de automatización ha aumentado un 50%

La tecnología evoluciona a pasos agigantados y cada vez se puede automatizar y robotizar más procesos con un resultado mucho más preciso. Cuando se inició la automatización en la industria alimentaria todo el trabajo se concentró en la línea de producción, especialmente en tareas que se desarrollaban al final de la misma. Poco a poco, la automatización fue abordando otros tramos de la línea de producción y a día de hoy, se concentra en otras tareas más específicas y tediosas.

Beneficios de la industria colaborativa

La mayor parte de industrias del campo alimenticio automatizan sus industrias de forma colaborativa combinando así el trabajo manual del operario con el trabajo automatizado que realiza la máquina. La mayoría de veces la máquina se encargar de realizar procesos más tediosos y el empleado controla el buen funcionamiento de los programas electrónicos, los flujos y procesos de producción, las cadenas, etc.

La automatización de procesos beneficia el avance de los sistemas de producción y ofrece muchas ventajas para el sector de la alimentación:

• Aumenta la seguridad de la planta de producción y de los trabajadores
• Ayuda a cumplir las estrictas regulaciones de seguridad alimentaria
• Mejora la productividad y la eficacia de los procesos
• Reduce el desperdicio de alimentos
• Ayuda a aumentar y mejorar la producción con una bajada del coste de producción
• Puede operar continuamente

Es cierto que la automatización de procesos puede sustituir algunas tareas que los empleados realizan de manera manual. Sin embargo, se necesita de trabajadores cualificados capaces de controlar y analizar el trabajo de las máquinas.

En conclusión, adoptar los cambios y automatizar significa reducir los costes e incrementar el control que se tiene sobre la producción, consiguiendo así una gran mejora en cuanto a seguridad alimentaria y calidad del producto final se refiere. A grandes rasgos, con una buena automatización se puede reducir el desperdicio de ingredientes, disminuir la energía utilizada durante el proceso y se facilita también la optimización de los procesos de producción.

Conocemos bien el sector agroalimentario y contamos con soluciones de automatización industrial que podemos adaptar según las necesidades de cada empresa. Contacta con nosotros y empieza la transformación.   

Actualmente es imprescindible para cualquier empresa adaptarse a los cambios tecnológicos para evolucionar y seguir realizando los procesos de manera óptima y competitiva. La automatización de procesos y el uso de robótica industrial para llevar a cabo ciertos trabajos son algunos de los puntos fuertes de esta nueva revolución tecnológica.

Nueva industria, nuevos trabajos

El uso de robótica industrial está aumentando en empresas e industrias de todo el mundo y esto, lejos de hacer desaparecer puestos de trabajo, los crea. Y es que para la implantación y buen funcionamiento de esta tecnología hacen falta técnicos y trabajadores preparados para ello. De la misma manera, es necesario contar con empleados formados para recoger, analizar y controlar los datos así como para solucionar posibles problemas de funcionamiento.

Según un estudio recientemente publicado por la IFR (Federación Internacional de Robótica), en un periodo de 5 años (del 2013 al 2018) el uso global de este tipo de maquinaria ha aumentado un 65%. También en este periodo y a raíz de la adopción de esta tecnología por parte de las empresas, el empleo en el sector aumentó un 22%.

Evolución y transformación

La nueva era industrial 4.0 conlleva, como cualquier otra revolución, cambios en las maneras de entender y desarrollar el trabajo. Las tareas antes realizadas por trabajadores se automatizan o se realizan a través de robots por lo que el empleo evoluciona y se transforma.

El uso de robots o la adopción de la automatización industrial consiguen nuevas ventajas competitivas y benefician a la empresa aumentando su productividad. Esto supone también el aumento y la creación de nuevos puestos de trabajo adaptados a la nueva manera de entender y realizar el trabajo.

Según un estudio realizado por la OCDE, una empresa que adopta y utiliza correctamente la tecnología, es diez veces más productiva que aquella que no lo hace.

En conclusión, es importante que las empresas evalúen sus modelos de negocio e impulsen la adopción de la automatización y la robótica en sus espacios, ya no solo para beneficiarse de las ventajas de esta tecnología sino también para crear nuevos puestos de trabajo especializados.

Contacta con nosotros para conocer todas las soluciones de automatización industrial y empieza a transformar tu empresa.

Cada vez es más necesario para empresas e industrias adaptarse al mundo digital y a la automatización. La empresa 4.0 es una realidad que no debe evitarse, es imprescindible mejorar en un entorno cada día más competitivo para reinventarse y seguir creciendo en el mercado actual

¿Qué es la automatización industrial?

Realizar una automatización en la empresa o industria no es nada más que incorporar diferentes tecnologías para poder desarrollar ciertos procesos de manera automática (aunque regulados en muchas ocasiones por un operario) teniendo el control absoluto de su funcionamiento.

Para ello, se puede utilizar una gran cantidad de tecnología en función del sector de desarrollo de la empresa. Así pues, podemos implementar des de sensores de todo tipo, pantallas HMI o sistemas de PLC, hasta transmisores de campo o variadores de frecuencia.

¿Qué beneficios aporta la automatización?

Subir al carro de la industria 4.0 permite mejorar en muchos aspectos productivos y aporta gran cantidad de beneficios a la empresa:

• Los costes se reducen ya que, con la implementación de las soluciones tecnológicas, se puede controlar mejor el proceso de producción y los costes que conlleva
• Se consigue una mayor productividad gracias a la automatización de ciertos procesos. Esto permite focalizar esfuerzos en otras tareas importantes y conseguir así los objetivos establecidos
• La ventaja competitiva que aporta contar con innovación tecnológica en la empresa es de valor incalculable. En un mercado con tanta competencia es imprescindible renovarse continuamente para desarrollar la actividad de la mejor manera posible
• Contar con toda la información importante al momento es de vital importancia para la toma de decisiones. Muchas veces gestionar la información puede ser un proceso complicado, denso y lento. Por eso, con la implementación de innovaciones tecnológicas en la empresa, el esfuerzo se reduce y la información que recibimos es clara y entendible. Además, el proceso para obtenerla es rápido, en tiempo real, cosa que permite gestionarla y tomar las decisiones pertinentes al instante.

En conclusión la Industria 4.0 gira en torno a 3 grandes conceptos: optimización, calidad y eficiencia. Digitalizar procesos en la empresa no solo conlleva la implementación de una serie de innovaciones, sino que también implica alcanzar una transformación en cuanto al trabajo y a la producción.

Consulta nuestras soluciones de automatización industrial y control y empieza a transformar tu empresa