Category Internet de las cosas

Durante estos meses de incertidumbre en los que las empresas han tenido que adaptarse a nuevas formas de trabajar, la digitalización ha tomado un lugar relevante tanto en la toma de decisiones inmediatas como en los planes de futuro.

En una sociedad tan conectada y cambiante y con una perspectiva totalmente tecnológica, el IoT (o Internet of Things) se convierte en una pieza clave en la transformación digital de las empresas e industrias.

IoT en la industria del futuro

La industria tradicional llega a su fin y va cediendo todo el protagonismo a la industria inteligente que, a través de la automatización e interconexión de máquinas y sistemas, permite transformar el trabajo y reducir el uso de energía, materias e inversiones. Esta nueva industria permite una gran renovación a través de la optimización de procesos, la reducción de costes y el incremento de la competitividad.

Adoptando el IoT, las empresas son capaces de prever las necesidades del mercado por lo que pueden automatizar ciertos procesos reduciendo así gran cantidad de tiempo y de recursos. La digitalización de procesos permite ser mucho más competitivo y flexible ante los cambios de demanda del sector y del entorno ya que aumenta la eficiencia del trabajo y facilita la gestión de la información.

Beneficios de la digitalización

• Procesos mucho más rápidos y flexibles
• Optimización del proceso productivo
• Reducción de costes
• Aumento en la calidad de la producción
• Mayor adaptabilidad al cambio de necesidades o gustos del consumidor
• Anticipación a las posibles incidencias productivas

En conclusión, cualquier proceso de producción se verá afectado de manera positiva con el uso del IoT en mayor o menor medida. Cada vez es más necesario invertir en digitalización e integrar herramientas 4.0 que permitan seguir desarrollando la actividad de una manera óptima.

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“Imagen: Freepik.com”

Debido a la situación actual son muchas las empresas que se han visto en la urgencia de adaptar y automatizar procesos. En muchos casos ha pasado de ser un plan de futuro escrito en un documento de mejoras a una realidad que se ha integrado a la empresa de manera urgente.

Adaptarse a una nueva industria

La situación actual ha llevado a muchas empresas a adaptarse a la nueva normalidad productiva aunque esta transformación aún continúa y debe estabilizarse. La adaptación y evolución del IoT (Interent de las cosas) o de funcionalidades como la automatización o la robótica, el hecho de trabajar de manera remota o la recopilación de información técnica en tiempo real son algunos de los cambios más destacados en esta nueva manera de trabajar.

La interrupción de la producción o la sobreproducción a causa de la gran demanda además de las nueva medidas sanitarias que deben seguirse, han dado el empujón que les faltaba a muchas empresas para digitalizar y automatizar algunos o todos sus procesos. De esta manera pueden seguir produciendo en caso de no poder contar con trabajadores físicos (más allá de los encargados de controlar las máquinas y/o analizar los resultados), y pueden también producir con las medidas higiénicas y de distanciamiento social requeridas actualmente.

Todas aquellas empresas que ya disponían de procesos automatizados o que se encontraban en su plena implementación han podido adaptarse más rápido y mejor a los cambios. Para todas aquellas que dilataban el cambio ha sido un empujón para integrar nuevos recursos.

Tendencias tecnológicas en la industria

El futuro de la industria se presenta lleno de cambios tecnológicos, algunos ya en marcha y otro aún en forma de prototipo.

El uso de sensores en las industrias de manufactura, por ejemplo, permite recopilar muchos más datos para conocer mejor el estado del proceso. El trabajo se realiza de una manera mucho más eficiente a la vez que se asegura la calidad del producto final. De la misma manera, y mostrando otro ejemplo, el uso de robots o la implementación de la industria colaborativa en el sector agroalimentario permite grandes avances en los sistemas de producción y ofrece grandes ventajas en cuanto a calidad, seguridad y costes se refiere.

En conclusión, y gracias a la gran evolución en las comunicaciones y las redes, actualmente se puede trabajar de una manera mucho más cómoda, segura y eficaz pudiendo, además, incorporar nuevas tecnologías como la automatización, la robótica o la inteligencia artificial en las industrias.

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Las novedades tecnológicas han llevado a la industria a estar inmersa en una nueva revolución dando lugar a la conocida Industria 4.0. Esta evolución tecnológica busca transformar la empresa en una organización inteligente.

¿Qué es el Internet de las cosas industrial?

El Internet de las cosas industrial (IIoT) deriva del Internet de las cosas (IoT). Este último contiene aplicaciones y usos más orientados al consumidor como pueden ser vehículos inteligentes, tecnología doméstica, pequeños dispositivos portátiles, etc. El primero, es de carácter industrial y consiste en maquinaria conectada a internet y en diferentes plataformas que analizan y procesan todos los datos producidos.

¿Qué beneficios tiene el IIoT?

El internet de las cosas industrial ayuda a crear procesos eficientes y aporta innovación en los diferentes métodos operativos. Algunas de las ventajas de implementar esta tecnología son:

• Disminución de los tiempos de inactividad de las máquinas
• Incremento de la precisión y optimización del proceso productivo
• Fiabilidad del producto final
• Mejoras en eficiencia, productividad y seguridad
• Mayor rendimiento
• Toma de decisiones más ágil gracias a la rapidez de los flujos de información
• Anticipación a los posibles problemas o incidencias de rendimiento

¿Dónde se puede aplicar el IIoT?

La comunicación de máquinas a través de sensores se extiende a pasos agigantados y el IIoT puede emplearse cada vez en más industrias.

• En la rama de la producción es donde más vemos implementarse esta tecnología que, a grandes rasgos, consigue mayor eficiencia de las máquinas y menos tiempo de inactividad y paros.
• En las cadenas de abastecimiento y provisión, por ejemplo, se puede reducir el desperdicio de producto gracias a la tecnología IIoT que, a través de sensores, puede realizar inventarios y pedidos de existencias antes que se acaben.
• El IIoT también puede ayudar a la industria en el campo de la gestión energética ya que se puede monitorizar el consumo de los diferentes recursos (ya sea gas, combustible, electricidad, etc.) y saber exactamente para qué se consume y en qué cantidad lo hace.
• Otra aplicación puede ser la recopilación de datos para llevar a cabo un control de calidad exhaustivo del producto en todas sus fases. Su posterior análisis puede servir para identificar y corregir posibles problemas.
• El IIoT puede incluso aplicarse en campos como el de la salud mejorando el cuidado y las necesidades del paciente.

Así pues, una vez vistas las características y beneficios, no es de extrañar que la industria acelere su transformación digital y decida adoptar el IIoT para mejorar su día a día. Las novedades en este campo son constantes y es necesario adoptarlas para no quedarse atrás y seguir creciendo en un mercado cada vez más preparado y competitivo.

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